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Piastre per la costruzione di stampi in alluminio
La costruzione di stampi per la produzione di particolari plastici richiede l’utilizzo di semilavorati in Alluminio che garantiscano non solo un rapido tempo di sviluppo dello stampo, ma anche la qualità e la durata necessarie per consentire un utilizzo prolungato dello stampo, in molti casi ben al di là della fase prototipale.
Durezza al cuore della piastre anche nei grandi spessori, eccellente lavorabilità e lucidabilità, attitudine a processi di saldatura o fotoincisione sono la caratteristiche principali che accomuninano tutte le leghe per stampi Almet, che da anni collabora attivamente con i principali produttori mondiali di Alluminio.
Leghe disponibili
Le piastre sono disponibili nelle leghe
Alcast®
Alumold® 2219
Certal®
Fibral® 5083
Altri leghe e dimensioni sono disponibili su richiesta. I pesi nelle tabelle sono espressi in kg/m.
Guida all’utilizzo
Il grafico mette in evidenza come si posizionano le leghe per stampi, rispetto a quelle tradizionali, relativamente a durezza (in HB) e stabilità di forma dopo lavorazione per asportazione di truciolo (espressa qualitativamente).
Fibral® è una lega della famiglia 5xxx, Alcast® e Certal® sono leghe 7xxx. La nostra offerta comprende anche Metapor®, alluminio poroso particolarmente indicato per i processi di termoformatura. Per ulteriori informazioni potete richiedere il catalogo specifico sulle piastre per stampi.
Spessori e caratteristiche meccaniche
| Lega | Stato | Spessori | Carico di rottura Rm (N/mm2) | Carico di rottura Rm (N/mm2) a 150°C | Carico di rottura Rm (N/mm2) a 200°C | Limite di snervamento Rs 0,2 (N/mm2) | Allungamento a rottura A5 (%) | Durezza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fibral®/5083 Fusa | 0/F | 150 - 350 | 265 | 200 | 150 | 130 | 15 | 70 |
| 351 - 700 | 250 | 200 | 150 | 120 | 7 | 70 | ||
| 6082 | T651 | 8 - 250 | 310-350 | 240 | 135 | 280-310 | 6-11 | 95-105 |
| 2219/Alumold®-3 | T851 | 25 - 350 | 360-465 | 300 | 210 | 310-365 | 2-9 | 110-145 |
| Alcast® | T6 | 15 - 600 | 360-390 | 130 | 90 | 325-340 | 1,5-3 | 135-145 |
| Certal® * | T651 | 15 - 150 | 545-555 | 235 | 110 | 490-495 | 7-9 | 165-170 |
| T652 | 151 - 300 | 500-520 | 220 | 100 | 450-460 | 6-8 | 140-160 | |
| 301 - 500 | 520-530 | 210 | 90 | 450-460 | 7-8 | 150-155 | ||
| 7075 | T651 | 8 - 120 | 490-575 | 220 | 110 | 390-510 | 9-10 | 170-175 |
Caratteristiche tecnologiche
| Lega | Stato fisico | Lavorabilità all’utensile | Stabilità di forma | Saldabilità TIG e MIG | Anodizzabilità (dura) | Resistenza alla corrosione in ambiente normale | Attitudine alla fotoincisione | Lucidabilità | Attitudine alla nichelatura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fibral®/5083 Fusa | 0/F | ||||||||
| 6082 | T651 | ||||||||
| 2219/Alumold®-3 | T851 | ||||||||
| Alcast® | T6 | ||||||||
| Certal® | T651/T652 | ||||||||
| 7075 | T651 | - |