Lamiere liscie in alluminio

Disponibilità e pesi

I prodotti laminati in lega di Alluminio vengono ottenuti attraverso la combinazione di due processi distinti: la laminazione a caldo e quella a freddo.

Laminazione a caldo

Mediante la laminazione a caldo la placca di fusione della lega designata viene pre-riscaldata (fra i 350 ed i 500 °C) e laminata con una riduzione progressiva del suo spessore sino a raggiungere lo spessore desiderato, normalmente non meno di 6 mm. Questo processo è tipico dei prodotti denominati “piastre”, con spessori che variano da 6 a 300 mm.

Laminazione a freddo

La laminazione a freddo è successiva alla laminazione a caldo e, diversamente da essa, viene effettuata a temperatura ambiente. Lo spessore finale, a seconda del tipo di semilavorato (lamiera, nastro, film), può raggiungere anche i pochi mircron. I prodotti denominati “lamiere” sono laminati a freddo tipicamente con spessori compresi tra 0,5 e 10 mm.

Gli Shates

Una particolare famiglia di laminati fra 4 e 8 mm di spessore può subire un trattamento a caldo successivo a quello a freddo. Tali prodotti, tipici per la carepenteria meccanica e navale, prendono il nome di “shates”, a metà fra “sheets” (lamiere) e “plates”
(piastre).

Leghe disponibili

Le lamiere sono disponibili nelle leghe EN-AW 1050 EN-AW 1200 EN-AW 5005 EN-AW 5083 EN-AW 5754 EN-AW 6082
Altri leghe e dimensioni sono disponibili su richiesta. I pesi nelle tabelle sono espressi in kg/m.