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Barre in alluminio
Le barre in lega di Alluminio vengono prodotte mediante processi quali l’estrusione, la trafilatura, o, più raramente, la fusione e tornitura.
Prodotti disponibili
Caratteristiche meccaniche
| Lega | Stato | Carico di rottura Rm (N/mm2) | Limite di snervamento Rs 0,2 (N/mm2) | Allungamento a rottura A5 (%) | Durezza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2011 | T3 | 320-370 | 270-280 | 10-15 | 90-115 |
| T6 | 310-360 | 230-245 | 8-16 | 110-120 | |
| T8 | 370-400 | 270-310 | 8-16 | 115-125 | |
| 2030/2007 | T4 | 370-440 | 250-300 | 8-12 | 115-125 |
| 6060 | T5 | 205 | 165 | 12 | 65 |
| T6 | 230 | 200 | 12 | 72 | |
| 6026 | T6 | 370-390 | 300-350 | 8-10 | 95-115 |
| 6082 | T6 | 310-325 | 360-285 | 8-10 | 95-105 |
| 7075 | T6 | 540-560 | 500-510 | 7-8 | 150-160 |
Caratteristiche tecnologiche
| Lega | Stato | Lavorabilità all’utensile | Stabilità di forma | Saldabilità TIG e MIG | Anodizzabilità (decorativa) | Anodizzabilità (dura) | Resistenza alla corrosione in ambiente normale | Resistenza alla corrosione in ambiente marino |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2011 | T3/T6/T8 | |||||||
| 2030/2007 | T4 | |||||||
| 6060 | T5/T6 | |||||||
| 6026 | T6 | |||||||
| 6082 | T6 | |||||||
| 7075 | T6 |
Estrusione
Mediante il processo di estrusione la billetta della lega designata viene riscaldata ad elevata temperatura e spinta da un pistone idraulico contro una matrice sagomata attraverso la quale fuoriesce assumendo la geometria desiderata.
Trafilatura
La trafilatura prevede che, in aggiunta al processo precedente, la barra sia “tirata” dall’esterno attraverso una matrice la cui sezione è progressivamente decrescente, in modo da assicurare tollerenze più ristrette.
Fusione e tornitura
Quando le barre sono di dimensioni tali da renderne impossibile l’estrusione, possono essere fuse in appositi stampi e successivamente tornite a misura.